Đồng Hồ Đo Lưu Lượng Hơi Bão Hòa: Nguyên Lý, Cách Chọn Và Lắp Đặt

Bài viết này giải thích các nguyên lý đo thường được cân nhắc cho hệ thống hơi, cách đọc những thông số quan trọng và các bước chuẩn bị trước khi lựa chọn. Trọng tâm là giúp bộ phận kỹ thuật, vận hành và mua hàng đưa ra yêu cầu rõ ràng, thay vì chỉ hỏi giá theo đường kính ống.

Đồng hồ đo lưu lượng hơi bão hòa là gì

Đồng hồ đo lưu lượng hơi bão hòa là thiết bị hoặc hệ thống thiết bị dùng để xác định lượng hơi đi qua một tiết diện đường ống trong một đơn vị thời gian. Tùy công nghệ và cấu hình, kết quả có thể là lưu lượng thể tích, lưu lượng khối lượng hoặc tổng lượng hơi tích lũy trong một khoảng thời gian.

Trong quản lý tiêu thụ, cần phân biệt lưu lượng tức thời với chỉ số tổng. Lưu lượng tức thời cho biết mức sử dụng tại thời điểm quan sát; chỉ số tổng hỗ trợ tổng hợp lượng hơi theo ca, ngày hoặc kỳ báo cáo. Khi lập yêu cầu mua hàng, nên ghi rõ cần theo dõi đại lượng nào và dữ liệu sẽ được đọc tại chỗ hay đưa về hệ thống giám sát.

Phân biệt hơi bão hòa khô và hơi ẩm

Hơi bão hòa có nhiệt độ tương ứng với nhiệt độ bão hòa tại áp suất đang xét. Hơi bão hòa khô không chứa nước lỏng cuốn theo; hơi ẩm là hỗn hợp hơi và nước lỏng. Hơi quá nhiệt có nhiệt độ cao hơn nhiệt độ bão hòa tại cùng áp suất. Vì vậy, mô tả mọi dòng hơi bão hòa là dòng hai pha sẽ dẫn đến cách hiểu sai về yêu cầu đo.

Trong thực tế, nước ngưng có thể hình thành khi hơi mất nhiệt trên đường vận chuyển. Trước khi lựa chọn thiết bị, cần xác định điều kiện hơi tại chính vị trí đo, không chỉ dựa vào thông tin đầu ra của lò hơi. Việc xử lý nước ngưng và hơi ẩm là một phần của đánh giá hệ thống.

Lưu lượng thể tích và lưu lượng khối lượng

Lưu lượng thể tích thường được biểu diễn bằng m³/h, còn lưu lượng khối lượng có thể dùng kg/h hoặc t/h. Hai đại lượng này không thể thay thế trực tiếp cho nhau nếu chưa biết mật độ của hơi trong điều kiện tương ứng.

Khi xem báo giá, cần hỏi rõ giá trị hiển thị là kết quả đo thể tích hay khối lượng đã được tính toán. Nếu hệ thống cần báo cáo lượng hơi theo tấn, chỉ có tín hiệu thể tích là chưa đủ; phải làm rõ cách xác định mật độ và nơi thực hiện phép quy đổi.

Vì sao nhà máy cần theo dõi lượng hơi tiêu thụ

Đo lưu lượng tạo cơ sở để hiểu hơi được phân phối và sử dụng ở đâu. Dữ liệu này hỗ trợ việc đặt câu hỏi đúng: khu vực nào tiêu thụ nhiều, thời điểm nào tải tăng và thay đổi đó có phù hợp với kế hoạch sản xuất hay không. Hiệu quả quản lý đến từ việc kết hợp phép đo với hành động vận hành cụ thể.

Theo dõi theo khu vực và theo sản lượng

Một cách triển khai là xác định các điểm đo theo mục tiêu quản lý: tuyến cấp chính, nhánh phân xưởng hoặc thiết bị tiêu thụ quan trọng. Không nhất thiết phải lắp đồng hồ tại mọi nhánh ngay từ đầu. Nhà máy nên ưu tiên nơi dữ liệu có thể hỗ trợ một quyết định rõ ràng, chẳng hạn phân bổ chi phí hoặc so sánh tiêu thụ giữa các mẻ sản xuất.

Khi so sánh hai ca, cần đặt lượng hơi bên cạnh sản lượng, thời gian chạy máy và trạng thái thiết bị. Ca tiêu thụ nhiều hơi hơn chưa chắc hoạt động kém hiệu quả nếu khối lượng sản phẩm cũng tăng. Ngược lại, mức tiêu thụ tương đương trong khi sản lượng giảm là tín hiệu nên xem xét thêm.

Nhận diện bất thường để kiểm tra có mục tiêu

Giả sử một nhánh vẫn ghi nhận tiêu thụ khi dây chuyền đã ngừng sản xuất. Đây là tình huống minh họa cho cách sử dụng dữ liệu: bộ phận vận hành cần xác nhận nhánh có còn nhu cầu giữ nhiệt, thiết bị nào chưa dừng và dữ liệu đo có đáng tin cậy hay không. Sau đó mới xác định có cần kiểm tra van, bẫy hơi hoặc đường ống.

Không nên coi lưu lượng bất thường là bằng chứng trực tiếp của rò rỉ. Một điểm đo cũng không tự chỉ ra vị trí hư hỏng. Giá trị của đồng hồ là giúp khoanh vùng vấn đề để kiểm tra, thay vì đưa ra kết luận thay cho khảo sát hiện trường.

Đánh giá cải thiện năng lượng bằng dữ liệu trước và sau

Trước một thay đổi vận hành, nên xác định thời gian theo dõi, phạm vi đo và điều kiện so sánh. Sau thay đổi, dùng cùng cách tổng hợp dữ liệu để đánh giá. Nếu sản phẩm, mức tải hoặc thời gian chạy khác nhau, cần ghi nhận những khác biệt đó trong báo cáo.

Không có tỷ lệ tiết kiệm cố định chỉ từ việc lắp đồng hồ. Quản lý hơi cần xem xét đồng thời phía cấp và phía sử dụng, cùng các yếu tố như thu hồi nước ngưng và bảo trì hệ thống. Thiết bị đo cung cấp thông tin; kết quả cải thiện phụ thuộc vào cách doanh nghiệp sử dụng thông tin ấy.

Các công nghệ đo lưu lượng hơi bão hòa

Đồng hồ đo lưu lượng dạng Vortex

Vortex sử dụng một vật cản để tạo các xoáy luân phiên trong dòng chảy. Trong vùng làm việc phù hợp, tần số xoáy liên hệ với vận tốc và được dùng để xác định lưu lượng thể tích. Cơ cấu tạo xoáy không có bộ phận chuyển động, nhưng thiết bị vẫn cần được lựa chọn và kiểm tra theo điều kiện ứng dụng.

Điểm cần chú ý là giới hạn đo thấp. Khi lưu lượng giảm dưới vùng đo được công bố, không thể mặc định kết quả vẫn giữ độ chính xác như ở tải bình thường. Tài liệu Yokogawa VY Series cũng cho thấy việc lựa chọn kích thước và cấu hình thu nhỏ tiết diện có liên quan đến khả năng đo ở lưu lượng thấp.

Đối với nhà máy chạy nhiều chế độ, nên cung cấp cả tải khởi động, tải duy trì và tải sản xuất cho đơn vị lựa chọn. Một phương án đáp ứng lưu lượng lớn nhất nhưng không bao phủ thời gian vận hành ở tải thấp có thể không phù hợp với mục tiêu tổng hợp tiêu thụ.

Đồng hồ chênh áp dạng Orifice

Orifice sử dụng tấm tiết lưu để tạo chênh lệch áp suất khi dòng hơi đi qua. Hệ thống dùng giá trị chênh áp và các thông số liên quan để tính lưu lượng. Cần đánh giá cả tấm tiết lưu, điểm lấy áp, bộ đo chênh áp và phần tính toán, thay vì xem tấm Orifice là toàn bộ giải pháp.

Công nghệ này có yêu cầu về tính toán và lắp đặt. Tổn thất áp suất, phạm vi tải, tình trạng đường lấy áp và điều kiện dòng chảy cần được cân nhắc. Không nên mặc định mọi hệ Orifice đều có chi phí tổng thấp hoặc phù hợp với mọi mức biến động lưu lượng.

Khi so sánh báo giá, hãy kiểm tra các thành phần đã được tính đủ hay chưa. Giá phần tử đo riêng lẻ không tương đương giá một hệ thống hoàn chỉnh có cảm biến, bộ tính toán, phụ kiện kết nối và công việc lắp đặt.

Thiết bị siêu âm chuyên dùng cho hơi

Một số đồng hồ siêu âm được thiết kế riêng cho ứng dụng hơi. Ví dụ, Emerson giới thiệu Flexim FLUXUS G532 ST-LT sử dụng cảm biến kẹp ngoài để đo hơi bão hòa; theo tài liệu của hãng, thiết bị này dành cho hơi bão hòa đến 180 °C. Ví dụ này minh họa hướng công nghệ siêu âm cho ứng dụng hơi và cho thấy giới hạn ứng dụng luôn cần được kiểm tra theo đúng model.

Với cấu hình kẹp ngoài, cảm biến được đặt bên ngoài đường ống. Tuy nhiên, không thể suy rộng rằng mọi đồng hồ siêu âm đều không tiếp xúc lưu chất hoặc mọi thiết bị đo nước siêu âm đều đo được hơi. Phải kiểm tra đúng model, giới hạn ứng dụng và yêu cầu đối với đường ống.

Nếu ưu tiên hạn chế can thiệp vào hệ thống hiện hữu, doanh nghiệp có thể đưa yêu cầu đó vào hồ sơ kỹ thuật để đơn vị cung cấp đánh giá. Tính phù hợp vẫn phải được chứng minh bằng tài liệu và điều kiện thực tế tại vị trí đo.

Bù mật độ và cách hiểu kết quả đo khối lượng

Với hệ đo dựa trên lưu lượng thể tích, phép quy đổi sang khối lượng cần mật độ hơi tương ứng. Sử dụng một giá trị mật độ cố định trong khi điều kiện hơi thay đổi có thể làm sai lệch kết quả tính toán.

Đối với hơi bão hòa khô, áp suất và nhiệt độ có quan hệ xác định; bộ tính toán phù hợp có thể sử dụng áp suất hoặc nhiệt độ để tra tính chất hơi theo quan hệ bão hòa. Nếu tín hiệu là áp suất dư, bộ tính phải xử lý đúng phép quy đổi sang áp suất tuyệt đối theo cấu hình. Một số thiết bị tích hợp cảm biến, trong khi cấu hình khác cần tín hiệu từ thiết bị ngoài.

Với hơi quá nhiệt, không thể áp dụng nguyên trạng giả thiết bão hòa. Tài liệu ứng dụng của TLV lưu ý việc hiệu chỉnh khối lượng theo thời gian thực cần cả nhiệt độ và áp suất trong trường hợp này. Vì vậy, cần xác định hệ thống có chuyển trạng thái trong quá trình vận hành hay không. 

Những câu hỏi cần làm rõ trong đề xuất kỹ thuật

Trước khi chốt cấu hình, nên yêu cầu trả lời: đại lượng đo ban đầu là gì; cảm biến nào cung cấp dữ liệu bù; bộ phận nào tính khối lượng; khi mất tín hiệu cảm biến thì hệ thống hiển thị hoặc báo lỗi như thế nào. Đây là các câu hỏi nghiệm thu, không phải tính năng mặc định của mọi đồng hồ.

Nếu màn hình tại chỗ và hệ thống giám sát cùng hiển thị kg/h, vẫn cần kiểm tra chúng có dùng chung cách tính và thang đo hay không. Tên đơn vị giống nhau chưa đủ chứng minh dữ liệu đã nhất quán.

Bù mật độ cũng không đồng nghĩa với tự động hiệu chỉnh mọi ảnh hưởng của hơi ẩm. Khi nước lỏng cuốn theo vượt điều kiện được phép, cần xử lý chất lượng hơi hoặc đánh giá một giải pháp khác theo hướng dẫn nhà sản xuất.

Xem thêm: Thiết bị đo lường công nghiệp chính hãng

Tiêu chí chọn đồng hồ phù hợp với hệ thống

Xác định mục tiêu đo trước khi chọn model

Yêu cầu theo dõi xu hướng tại chỗ khác với yêu cầu phân bổ chi phí giữa các đơn vị. Nếu số liệu được dùng trong thỏa thuận mua bán, cần xác định riêng yêu cầu hồ sơ, điều kiện chấp nhận và trách nhiệm đối chiếu giữa các bên. Không nên tự suy ra một thiết bị dùng cho giám sát cũng đáp ứng mục tiêu thanh toán.

Mục tiêu rõ ràng giúp tránh mua thêm chức năng chưa cần thiết hoặc bỏ sót phần quan trọng. Chẳng hạn, nếu cần tổng hợp tiêu thụ theo ca, hãy xác định cách lưu chỉ số đầu ca, cuối ca và cách xử lý thời gian mất dữ liệu ngay từ đầu.

Cung cấp đầy đủ lưu lượng nhỏ nhất và lớn nhất

TLV khuyến nghị lựa chọn thiết bị điều khiển và đo theo lưu lượng thực tế cùng phạm vi làm việc của thiết bị, thay vì đơn thuần khớp kích thước đường ống. Đường ống có thể được chọn theo yêu cầu vận chuyển hơi, còn bộ đo cần đáp ứng điều kiện đo riêng. 

Nên chuẩn bị ba giá trị: lưu lượng nhỏ nhất cần ghi nhận, mức thường xuyên và mức lớn nhất dự kiến. Nếu chưa có dữ liệu, hãy ghi rõ đây là giá trị ước tính để đơn vị cung cấp nêu phương pháp xác nhận. Không nên trình bày một ước tính nội bộ như số liệu vận hành đã đo.

Đọc đúng công bố độ chính xác

Độ chính xác cần đi kèm điều kiện áp dụng. Hãy kiểm tra thông số tính theo giá trị đọc hay toàn thang, có giới hạn lưu lượng thấp hay không và được công bố cho đại lượng nào. Một con số phần trăm tách khỏi các điều kiện này dễ tạo ra so sánh sai giữa hai thiết bị.

Đối với hệ có nhiều thành phần, cần xem xét cả cảm biến phụ trợ và cách lắp đặt. Không nên lấy sai số riêng của một bộ truyền tín hiệu để đại diện cho toàn hệ đo. Khi có yêu cầu cụ thể, hãy đưa yêu cầu đó vào hồ sơ để nhà cung cấp xác nhận phạm vi đáp ứng.

Kiểm tra áp suất và nhiệt độ cùng cấu hình cơ khí

Hồ sơ đầu vào cần phân biệt điều kiện vận hành thường xuyên với điều kiện thiết kế của hệ thống. Khi đánh giá một thiết bị, phải kiểm tra giới hạn áp suất và nhiệt độ theo đúng vật liệu, kiểu kết nối và cấu hình đặt hàng. Không nên lấy hai giá trị cực đại riêng lẻ trong tài liệu tổng quan rồi mặc định chúng áp dụng đồng thời.

Thông tin mặt bích, kích thước thực tế và không gian lắp đặt cũng cần được thống nhất. Một phương án đúng nguyên lý nhưng không phù hợp kết nối hiện hữu sẽ phát sinh công việc cải tạo mà báo giá ban đầu có thể chưa tính đến.

Xác nhận nguồn cấp và tín hiệu đầu ra

Yêu cầu tích hợp nên ghi cụ thể hệ thống tiếp nhận dữ liệu, loại tín hiệu và chức năng cần dùng. Với mỗi model được đề xuất, cần đối chiếu các tùy chọn thực tế thay vì mặc định đều có đủ 4–20 mA, xung, HART hoặc Modbus.

Nên thống nhất cả ý nghĩa của dữ liệu: tín hiệu phục vụ lưu lượng tức thời, chỉ số tổng hay trạng thái lỗi. Cách lưu trữ và hiển thị cần được trao đổi với bộ phận tự động hóa trước khi mua, đặc biệt khi đồng hồ phải kết nối vào hệ thống đang vận hành.

Lắp đặt ảnh hưởng thế nào đến chất lượng phép đo

Bố trí đoạn ống thẳng theo đúng tài liệu

Co, van, đoạn thu hoặc mở rộng có thể làm thay đổi điều kiện dòng chảy trước đồng hồ. Chiều dài đoạn ống thẳng phải tra theo model và bố trí thực tế. Tài liệu lắp đặt của Yokogawa VY Series cũng phân biệt yêu cầu theo loại cấu hình đường ống; không có một con số chung để áp dụng cho mọi vị trí. 

Khi khảo sát, nên chụp toàn cảnh tuyến ống và ghi khoảng cách đến các phụ kiện lân cận. Chỉ gửi ảnh vị trí dự định cắt ống có thể chưa đủ để đánh giá. Nếu không gian hạn chế, hãy yêu cầu phương án được nhà sản xuất hoặc đơn vị kỹ thuật xác nhận, thay vì tự rút ngắn đoạn thẳng.

Kiểm soát nước ngưng và chất lượng hơi

Spirax Sarco nhấn mạnh vai trò của hơi khô và việc tách ẩm trước vị trí đo. Cần đánh giá bộ tách nước, bẫy hơi và khả năng thoát nước ngưng theo cấu hình hệ thống. Không nên coi việc có một bẫy hơi ở nơi khác trên tuyến là đủ cho mọi vị trí lắp đồng hồ.

Nếu kết quả thay đổi bất thường trong giai đoạn khởi động, nên ghi nhận trạng thái hệ thống và kiểm tra điều kiện hơi cùng các yếu tố khác. Không vội điều chỉnh hệ số đo chỉ để làm số liệu trở nên “đẹp” khi chưa biết nguyên nhân.

Rung động và khả năng tiếp cận thiết bị

Cần xem xét các nguồn rung, cách đỡ đường ống và hướng lắp bộ chuyển đổi theo hướng dẫn. Tài liệu lắp đặt của từng nhà sản xuất là cơ sở xác định giới hạn, không phải nhận định chung rằng thiết bị công nghiệp có thể chịu mọi môi trường.

Vị trí lắp cũng nên cho phép quan sát nhãn máy, đọc màn hình và thực hiện bảo dưỡng. Nếu cần thao tác ở cao hoặc trong khu vực khó tiếp cận, hãy đưa điều kiện này vào kế hoạch thi công và vận hành trước khi chốt phương án.

Quy trình triển khai và kiểm tra trước khi bàn giao

Khảo sát và thống nhất phạm vi công việc

Một quy trình đề xuất là bắt đầu bằng bản mô tả ngắn về mục tiêu đo, vị trí, điều kiện hơi và cách sử dụng dữ liệu. Kèm theo đó là ảnh đường ống, thông số kết nối và các giới hạn về thời gian dừng máy. Hồ sơ càng rõ, việc so sánh phương án càng ít phụ thuộc vào giả định.

Sau khi chọn cấu hình, cần thống nhất ai cung cấp thiết bị chính, cảm biến phụ trợ, vật tư cơ khí, dây tín hiệu và phần lập trình. Đồng thời xác định bên thực hiện lắp đặt, kiểm tra và bàn giao tài liệu. Đây là cách tránh bỏ sót hạng mục giữa các báo giá.

Kiểm tra cài đặt và đường truyền dữ liệu

Trước khi sử dụng số liệu cho báo cáo, nên đối chiếu mã thiết bị nhận được với cấu hình đã duyệt; kiểm tra đơn vị đo, thang đo, lựa chọn môi chất và dữ liệu bù. Các thao tác kỹ thuật phải do người có chuyên môn thực hiện theo tài liệu thiết bị và quy trình của nhà máy.

Với điểm đo kết nối về hệ thống giám sát, cần so sánh giá trị tại chỗ và giá trị tiếp nhận trong cùng thời điểm. Nếu hai bên chênh lệch, hãy kiểm tra cách cấu hình, thời gian cập nhật và ý nghĩa tín hiệu trước khi kết luận cảm biến hỏng.

Theo dõi trong điều kiện vận hành đại diện

Nghiệm thu không nên chỉ dựa vào việc màn hình có hiển thị số. Nhà máy có thể lập danh sách tình huống cần quan sát: tải thường xuyên, tải thấp có ý nghĩa và thời điểm thay đổi chế độ. Với mỗi tình huống, ghi lại điều kiện vận hành và trạng thái thiết bị để phục vụ đối chiếu.

Nếu chưa có điều kiện vận hành một chế độ quan trọng tại ngày bàn giao, nên ghi rõ phần chưa đánh giá và cách kiểm tra bổ sung. Cách làm này giúp phân biệt nội dung đã kiểm tra với nội dung mới được xác nhận trên hồ sơ.

Sử dụng dữ liệu và duy trì độ tin cậy lâu dài

Sau khi đưa vào vận hành, nên quy định người phụ trách theo dõi, chu kỳ tổng hợp và cách xử lý dữ liệu bất thường. Một bảng báo cáo đơn giản có thể ghi thời gian, tổng lượng hơi, sản lượng tương ứng, số giờ chạy và ghi chú về dừng máy. Cấu trúc này giúp người xem hiểu bối cảnh của con số.

Khi phát hiện thay đổi, hãy lưu cả dữ liệu gốc và kết quả kiểm tra. Không nên tự sửa chỉ số chỉ vì khác với kỳ trước. Nếu có hiệu chỉnh hoặc thay đổi cấu hình, cần ghi lại thời điểm và lý do để báo cáo về sau không trộn hai cách tính khác nhau.

Kế hoạch bảo trì cần tham chiếu hướng dẫn nhà sản xuất và điều kiện thực tế, không dùng một chu kỳ cố định cho mọi công nghệ. Các bộ phận tiếp xúc dòng hơi, đường lấy áp hoặc cảm biến phụ trợ có yêu cầu kiểm tra khác nhau. Trách nhiệm kiểm tra nên được xác định ngay trong hồ sơ bàn giao.

Đối với đánh giá năng lượng toàn nhà máy, hãy xem đồng hồ hơi là một phần của hệ thống thông tin. Dữ liệu nhiên liệu, nước cấp, nước ngưng và sản lượng có thể cần được phân tích cùng nhau tùy mục tiêu. Chỉ riêng lưu lượng hơi chưa đủ mô tả toàn bộ hiệu quả lò hơi và mạng phân phối.

Những sai lầm nên tránh khi mua thiết bị

Sai lầm đầu tiên là chỉ cung cấp kích thước đường ống để hỏi giá. Cách này bỏ qua trạng thái hơi và dải tải cần đo. Sai lầm thứ hai là so sánh một bộ đo hoàn chỉnh với giá một thành phần riêng lẻ, khiến chênh lệch chi phí không phản ánh đúng phạm vi cung cấp.

Một vấn đề khác là dùng thông số chung của cả dòng sản phẩm cho một model chưa xác định. Tùy chọn cảm biến, vật liệu, kết nối hoặc truyền thông có thể khác nhau. Báo giá cần có mã cấu hình đủ rõ để đối chiếu với tài liệu kỹ thuật.

Cuối cùng, không nên đưa các tuyên bố như tiết kiệm một tỷ lệ cố định, hoàn vốn nhanh hoặc ngăn ngừa nổ lò hơi vào tiêu chí đánh giá nếu chưa có cơ sở riêng. Hãy yêu cầu nhà cung cấp làm rõ điều gì thiết bị đo được, điều kiện nào cần đáp ứng và phần việc nào thuộc hệ thống vận hành của nhà máy.

Xem thêm: Hệ Thống Điều Khiển Nhiệt Độ

Giải pháp đo lưu lượng hơi tại MV Technology

MV Technology hiện giới thiệu hai giải pháp đo lưu lượng liên quan trực tiếp đến hệ thống hơi là Vortex và Orifice. Hai giải pháp có phạm vi ứng dụng và thông số khác nhau, vì vậy cần được đánh giá riêng theo điều kiện hơi tại vị trí đo.

Vortex tích hợp sensor nhiệt độ và áp suất

Hiện công bố dòng Vortex cho hơi nước bão hòa. Khả năng áp dụng cho hơi quá nhiệt cần được xác nhận bằng datasheet của đúng model trước khi công bố hoặc đặt hàng. Các giá trị được nêu gồm DN015–DN300, độ chính xác 1%, áp suất tối đa 100 Bar, nhiệt độ “450 độ”, vật liệu SS316, Ti, Ta, HasteloyC, kết nối flange/wafer theo ANSI, DIN, JIS, nguồn 24VDC/220VDC và ngõ ra 4–20 mA, xung, relay. Tuy nhiên, chưa nêu hãng/model, cơ sở của mức 1%, quan hệ giới hạn áp suất–nhiệt độ và sơ đồ điện; vì vậy các giá trị trên chỉ nên được xem là thông tin giới thiệu, không dùng như hướng dẫn đấu nối hoặc cam kết rằng mọi cấu hình đều có đồng thời các tùy chọn này.

Có nêu cấu hình Vortex tích hợp cảm biến nhiệt độ và áp suất. Khi cần quy đổi sang lưu lượng khối lượng, phải xác nhận đúng model có các cảm biến cần thiết, cách tính mật độ và điều kiện áp dụng; không mặc định mọi cấu hình Vortex đều tích hợp đồng thời đầy đủ cảm biến và ngõ ra.

Orifice tính lưu lượng khối lượng (Mass Flow)

MV Technology giới thiệu giải pháp Orifice tổng quát cho hơi bão hòa và hơi quá nhiệt, với phạm vi DN50–DN1000 và các tín hiệu/giao thức được nêu gồm 4–20 mA, HART, Modbus. Riêng dòng Compact Orifice DPF trong catalogue khách cung cấp có phạm vi DN15–DN500, kích thước lớn hơn được xem xét theo yêu cầu; ngõ ra của toàn hệ được nêu là 4–20 mA và Modbus RTU RS485. HART có thể thuộc bộ truyền chênh áp trong một số cấu hình, vì vậy không nên trình bày 4–20 mA, HART và Modbus như các ngõ ra mặc định của một thiết bị duy nhất. Cấu hình cuối cùng phải được xác nhận theo đúng mã đặt hàng.

MV Technology hỗ trợ tư vấn lựa chọn thiết bị, thiết kế và gia công bộ đo chênh áp, hỗ trợ lắp đặt, cấu hình và hiệu chuẩn tại nhà máy. Thời gian giao hàng ghi nhận cho giải pháp Orifice là 7–10 ngày; tiến độ thực tế cần được xác nhận theo cấu hình và đơn hàng.